ジェラートOEM製造|素材選定から冷凍流通まで完全解説

「ジェラートブランドを立ち上げたいけど、製造ラインも知識もない」——そんな相談が、食品OEM窓口には月に何件も届きます。

カフェ・ホテル・ECショップと、ジェラートの販路は急速に広がっています。それに伴い、「アイスクリームとどう違うのか」「素材選びはどこから手をつければいいのか」「冷凍配送の設計はどうするのか」という実務的な疑問を抱えたまま、スタートを切れずにいる事業者も多い。

この記事では、その問いにまとめて答えます。OEM先に声をかける前に読んでおくべき、実務レベルの完全ガイドです。

この記事でわかること
– アイスクリームとジェラートの法規・製法上の違い
– オーバーランと食感設計のポイント
– OEMで選べる素材と品質の見分け方
– 製造工程の6ステップ
– 容器・冷凍流通・EC配送の設計方法

目次

アイスクリームとジェラートの違いを正確に把握する

ここを曖昧にしたまま開発を進めると、あとで表示や規格の見直しが必要になります。実際、この定義を誤解しているブランドは少なくありません。最初に整理しておきましょう。

乳脂肪分とオーバーランの2軸で理解する

日本の食品表示基準では、乳製品を含む冷凍デザートは乳脂肪分によってカテゴリが分かれます。「ジェラート」は独立した法規区分ではなく、製法・スタイルの名称です。乳脂肪分の含量に応じて、アイスクリームまたはアイスミルクに分類されます。

区分(法規上) 乳脂肪分の目安 オーバーラン 食感の特徴
アイスクリーム 8%以上 80〜100% 軽くふわっとした口溶け
アイスミルク 3%以上8%未満 60〜80% 中間的な濃厚さ
ラクトアイス 規定なし(低め) 高め 軽い食感、コスト低

ジェラートは一般的に乳脂肪分を4〜8%程度に抑え、オーバーランを20〜40%と低く設定します。アイスクリームが「ふわっと軽い」のに対してジェラートが「ずっしり濃厚」に感じるのは、このオーバーランの差によるものです。

ジェラートの「濃厚さ」はどこから来るのか

乳脂肪分を抑えながら濃厚に感じさせる——これがジェラート設計の面白さです。空気を少なくすることで素材本来の風味が前面に出るため、ピスタチオやヘーゼルナッツのような個性的な素材との相性が際立ちます。素材への投資が、そのまま味に返ってくるカテゴリです。

OEMで使える素材と品質の見分け方

素材の品質が最終製品のブランド価値を直接左右します。ここで妥協すると、後から取り返しがつきません。

人気フレーバーと原料の選び方

現在、OEM案件で需要が高いフレーバーと原料選定のポイントを整理しました。

フレーバー 主原料 品質チェックポイント
ピスタチオ ペースト(シチリア産が高品質) 色素不使用かどうか、含有率が十分か
ストラチアテッラ チョコレートストリップ テンパリング精度、口溶け
ヘーゼルナッツ ペースト(ピエモンテ産) 焙煎度合い、油分バランス
抹茶 抹茶パウダー 産地・等級(宇治産で1等〜)
レモン 果汁・ピール ピューレの酸価、加糖有無
マンゴー ピューレ(アルフォンソ種) Brix値(糖度)、無添加か

ペーストとピューレは、製造ロットによって品質がぶれやすい原料です。OEM先に「使用する原料のスペックシートを開示してもらえるか」を確認するのが鉄則になります。

国産素材と輸入素材の使い分け

コスト面では輸入ペーストが有利です。ただ、「産地をブランドストーリーに使いたい」「国産にこだわったPBを作りたい」という場合は、国産原料の調達ルートを持つOEMメーカーを選ぶ必要があります。価格差は原料によって1.5〜3倍程度になることもあるため、ブランドコンセプトと照らし合わせて判断してください。

ジェラートOEM製造工程の6ステップ

製造工程を知っておくと、納期や品質管理の交渉がぐっとスムーズになります。

ステップ1〜6の全体像

ステップ 工程名 概要
1 ミックス調合 乳原料・糖類・安定剤・フレーバーを配合
2 殺菌 所定の温度・時間で殺菌処理(食品衛生基準に準拠)
3 エージング 4℃以下で4〜24時間熟成、乳化安定化
4 フリージング フリーザーで攪拌しながら急速冷却
5 充填 カップ・バルク容器に充填
6 急速凍結 -35℃以下で急速凍結、品質を固定

エージングとフリージングがカギ

品質を大きく左右するのが、ステップ3のエージングとステップ4のフリージングです。エージングが不十分だと乳化が安定せず、製品の均一性が落ちます。フリージング時のオーバーランのコントロールが、ジェラートらしい食感を決定づける工程です。

OEM先を比較するときは「エージング時間の標準設定はどれくらいか」を聞いてみてください。ここに手を抜いているメーカーは、品質管理全体への姿勢にもそれが出ます。

容器選定とパッケージ設計の実務ポイント

容器は、販売チャネルと使用シーンに合わせて選ぶのが基本です。

主要容器の比較

容器タイプ 容量 向いているチャネル 最低ロットの目安
カップ 90ml 個食・ギフト・EC 1,000〜3,000個
カップ 120ml カフェ・店頭販売 1,000〜3,000個
バルク容器 2L 業務用・レストラン 300〜500個

90mlカップは個食ギフトやECのサブスク販売に向いており、120mlカップはカフェやホテルのデザートメニューとの相性がいい。2Lバルクは飲食店・ホテルへの卸販売で主に使われます。

パッケージデザインは、初回ロットでは汎用カップにシールラベルを貼るケースが大半です。販売量の見通しが立ってから専用印刷カップに移行するのが、現実的な進め方です。

冷凍流通とEC配送の設計方法

ジェラートは-18℃以下を維持した冷凍チェーンが必須です。配送設計を甘く見ると、品質劣化やクレームに直結します。

冷凍流通の基本設計

製造から消費者の手元に届くまで、一貫して-18℃以下を保つことが食品衛生法上も求められます。冷凍倉庫・冷凍トラック・冷凍宅配便のネットワークを持つ物流パートナーの選定が必要です。

OEMメーカーによっては提携している冷凍物流会社を紹介してくれるケースもあります。製造委託の交渉時に「物流まで一括で相談できるか」を確認しておくと、立ち上げがスムーズです。

EC販売の配送設計

EC販売では、冷凍宅配便に加えて発泡スチロール+ドライアイスを使ったクール便設計が一般的です。

配送方法 コスト感 到着時品質 適した販売形態
発泡スチロール+ドライアイス 高め 安定 ギフト・高単価EC
冷凍宅配便のみ 中程度 通常輸送で維持 定期便・大口
保冷バッグ+保冷剤 低め 短距離のみ有効 地域限定販売

ドライアイスの昇華量は気温・輸送時間・梱包条件によって大きく変動します。夏場は通常の1.5倍以上の使用量を見込むのが安全です。

EC販売を前提とするなら、「梱包設計をOEM先と一緒に検討できるか」も確認しておきましょう。製造と配送設計をバラバラに進めると、後からコストが膨らみやすくなります。

他社OEMとの比較で見るべき5つのポイント

複数のOEMメーカーを比較するとき、価格だけで判断するのは危険です。以下の5点を必ずチェックしてください。

  1. 原料スペックの開示可否 — 使用素材の産地・品質基準を開示してくれるか
  2. 最低ロット数 — 試作・テスト販売に対応できるロット設定か
  3. エージング・フリージング設備の詳細 — 品質に直結する工程の設備が整っているか
  4. 物流ネットワーク — 冷凍倉庫・配送パートナーとの連携体制があるか
  5. フレーバー開発の柔軟性 — 独自レシピに対応できるか、既存レシピのみか

価格が安くても、最低ロットが大きすぎてテストができない、原料の詳細を教えてもらえないといったケースは、ブランド立ち上げの初期段階では大きなリスクになります。

まとめ

ジェラートのOEM製造は、アイスクリームとの違いを正確に理解したうえで、素材・製造工程・流通設計を一貫して考えることが成功の鍵です。

  • ジェラートはオーバーラン20〜40%で濃厚な食感を実現(法規上はアイスミルクまたはアイスクリームに分類)
  • 素材の品質(ペースト・ピューレのスペック)がブランド価値を決める
  • 製造6工程のうち、エージングとフリージングが品質の要
  • 容器は販売チャネルに合わせてカップ(90ml・120ml)とバルク(2L)を使い分ける
  • -18℃以下の冷凍流通と、EC販売の発泡スチロール+ドライアイス設計を事前に固める

「どのOEM先が自分のブランドに合うかわからない」という場合は、食品OEM窓口にご相談ください。要件を整理したうえで、最適なメーカーをご紹介します。

よくある質問

Q1: ジェラートのOEM製造の最低ロットはどれくらいですか?

A1: メーカーによって異なりますが、カップ製品(90ml・120ml)では1,000〜3,000個程度が一般的です。初回テスト販売を想定するなら、小ロット対応可能なOEM先を選ぶことをおすすめします。

Q2: アイスクリームとジェラートは表示上も区別が必要ですか?

A2: はい、乳脂肪分によって食品表示の区分が変わります。ジェラートは乳脂肪分4〜8%の範囲で「アイスミルク」に該当することが多く、表示基準に従った正確な記載が必要です。製造委託前に表示設計を確認しておきましょう。

Q3: EC販売でジェラートを発送する際の注意点は?

A3: -18℃以下を維持する冷凍宅配便の利用が基本です。夏場はドライアイスの量を増やした設計が必要で、発泡スチロール箱の断熱性能も重要な要素です。OEM先や物流会社と梱包設計を事前に検討しておくと安心です。

Q4: ピスタチオなど輸入素材を使ったOEMは可能ですか?

A4: 多くのジェラートOEMメーカーが輸入ペーストに対応しています。ただし、シチリア産ピスタチオやピエモンテ産ヘーゼルナッツなど高品質素材の取り扱いがあるかどうかは、事前に確認が必要です。原料スペックの開示を求めると品質レベルが把握できます。

Q5: オリジナルフレーバーの開発はOEMでも依頼できますか?

A5: 対応可能なOEM先もあります。ただし、既存レシピからの選択のみのメーカーもあるため、「独自フレーバーの開発対応可否」は最初の問い合わせ段階で確認しておくことが重要です。開発費や試作ロットの費用が発生するケースもあります。

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この記事を書いた人

株式会社Agriture 代表取締役/食品OEMコンシェルジュ 乾燥野菜やドライフルーツを中心とした受託加工・OEM事業を手がける株式会社AgritureのCEO。京都府内の農家と連携し、規格外野菜の活用や6次産業化支援を通じて、「持続可能な食の流通」を追求している。製造現場での豊富な実体験を活かし、商品企画から試作、小ロット対応、パッケージ設計、販路開拓支援まで、OEMを検討するすべての事業者に伴走するサポートを提供。

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