だしパックOEM｜素材選定とブレンド設計ガイド

「だしパックを自社ブランドで出したいけれど、素材の配合比率がわからない」——弊社にはこうしたお客様からの相談が数多く寄せられます。鰹節、昆布、煮干し等、だしの素材は種類が豊富で、組み合わせ次第で風味がまったく変わるため、設計段階で迷われる方が多いのは当然のことです。

この記事では、だしパックOEM製造の核心となる素材選定からブレンド配合、充填工程までを具体的な数字と事例を交えて紹介します。創業から食品OEMに携わってきた知見をもとに、安心して依頼できるメーカーの選び方や費用の目安もあわせて解説しますので、自社商品の設計方針を固める参考にしてください。だしOEM全般の基礎知識はこちらのガイドもあわせてご覧ください。

だしパックOEMの基礎知識

だしパックのOEM製造は、素材選定・ブレンド設計・粒度調整・充填包装の4工程で品質が決まります。各種素材の個性を理解し、ターゲットに合った配合を組み立てることが成功の鍵です。まずは主要素材の特性を押さえておきましょう。

鰹節・昆布・煮干しの特性

鰹節はイノシン酸を豊富に含む旨みの主役です。「荒節（あらぶし）」はコクと力強い風味が特徴でコストパフォーマンスも高く、「枯節（かれぶし）」はカビ付けにより雑味が抜けた品のある繊細な香りが持ち味です。一般家庭向けだしパックには荒節、料亭向けや高付加価値ラインには枯節が採用されることが多く見られます。

昆布はグルタミン酸による旨みの土台を作る素材です。産地によって風味が大きく異なるため、用途に合わせた選定が重要になります。

煮干しは片口いわし・うるめいわしがメインで、片口いわしはパンチのある磯の香り、うるめいわしはまろやかな風味が特徴です。あご（飛魚）は上品で甘みのある風味が人気を集めており、椎茸はグアニル酸を含み他の旨み成分との相乗効果が高い素材です。これらの素材はブレンドのアクセントとして機能し、会社ごとのオリジナリティを出す決め手になります。

削り節の種類と使い分け

削り節は厚さや部位によって「花かつお」「厚削り」「血合い抜き」などに分類されます。花かつおは香り立ちが良く短時間で抽出でき、厚削りは長時間煮出すことで濃厚なだしが取れます。血合い抜きは雑味が少なく上品な味わいになるため、高級ラインの商品設計に適しています。お客様のターゲット層と価格帯に合わせて削り節の種類を選ぶことが、だしパックの品質を左右する大きなポイントです。

粒度（粗挽き・中挽き・細挽き）によっても抽出スピードと風味プロフィールが変わります。

時短ニーズが高まる市場では、細挽きで「1〜2分で本格だしが取れる」を売りにした商品も増えています。初回OEMなら中挽きから始めて市場反応を確認し、次のロットで調整するアプローチが安心です。

だし素材の選び方と配合

素材の特性を理解したら、次はブレンド設計です。だしパックのブレンドに唯一の正解はありませんが、長年の生産実績から導き出された起点となる比率があります。それが「鰹1対昆布0.5」です。この配合はイノシン酸（鰹）とグルタミン酸（昆布）の相乗効果を最大化する比率として知られており、旨みは単体の7〜8倍になることが確認されています。

実際の配合例（8gパック基準）はこちらです。

• 鰹荒節：4.5g
• 昆布（日高）：2.5g
• その他（煮干し・椎茸等）：1.0g

ターゲット市場に合わせた配合アレンジが実践的な設計の要です。食品OEMの費用相場もあわせて確認しておくと、素材選定時のコスト判断がスムーズになります。

昆布の種類によって旨みの強度が変わる点も見落とせません。羅臼昆布に切り替えるだけで、配合比率を下げても十分な旨みが出せるため、コスト設計の段階でも押さえておきたいポイントです。

ブレンド設計の配合比率

鰹1対昆布0.5の黄金比

黄金比の起点となる「鰹1対昆布0.5」は、弊社でも多くのお客様にまず試作段階でおすすめしている配合です。ここから素材を足し引きし、用途に合った最適解を導き出します。たとえば離乳食向けであれば昆布の比率を高めて塩分を抑え、業務用ラーメンスープのベースであれば煮干し・あごを加えてパンチを出すなど、ゴールから逆算した設計が重要です。

無添加だしの配合設計

「無添加」を訴求する場合は、素材そのものに添加物が含まれていないか、加工段階まで遡って確認する必要があります。産地の固有名詞（北海道羅臼昆布使用、枕崎産枯節限定等）はそれだけで信頼感につながり、パッケージ上での差別化にも有効です。配合比率の透明性を高め、何が入っているかわかる安心感を伝えることが無添加市場では特に響くメッセージになります。ラベル・表示設計のポイントも確認しておくと、配合設計と表示の整合性を取りやすくなります。

充填工程と品質管理

ティーバッグ素材の選び方

無添加・オーガニック訴求のPBなら紙素材の優位性は明確です。価格優先・業務用ならナイロン不織布が適しています。

窒素充填と品質保持

だし素材の最大の敵は酸化です。鰹節の香りは特に酸化に弱く、充填後の品質劣化を防ぐために窒素ガス置換充填が標準的に採用されています。通常包装の賞味期限が6〜8ヶ月程度なのに対し、窒素充填によって12〜18ヶ月まで延長でき、高品質素材を使うほどこの工程への投資対効果は高くなります。

個包装設計（8g×10包・30包）では、10包入りをお試し・ギフト向けにECサイトや高級スーパーで展開し、30包入りを定期購入やまとめ買い層に訴求するのが定石です。OEM製造の最小ロットは会社によって異なりますが、一般的に10,000〜30,000包からスタートすることが多いです。工場とのコミュニケーションを円滑にするコツもあわせてご確認ください。

OEMメーカーの選び方

会社選びで確認すべき5項目

安心して依頼できるだしパックOEMメーカーを選ぶには、以下の5つの項目を必ず確認しましょう。

1. 生産実績と創業年数：だしパック・調味料分野での製造実績が豊富な会社ほど、素材調達から品質管理まで安定した体制を持っています。
2. 小ロット対応の可否：初回は少量で試したいお客様が大半です。最小ロットの柔軟性を確認しておくと安心です。
3. 品質管理体制：HACCP認証やISO22000の取得状況、工場見学の受け入れ体制も重要な判断材料です。
4. 試作対応のスピード：試作から量産までのリードタイムが短い会社は、市場投入のスピードで有利です。
5. パッケージ・ラベル対応：PBラベルの印刷やデザインサポートまで一貫対応できる会社であれば、窓口をまとめられて効率的です。

試作から量産までのステップ

一般的なだしパックOEMの流れは次のとおりです。

1. ヒアリング：ターゲット市場・価格帯・風味イメージ等を共有
2. 試作・サンプル：配合比率を調整しながら複数パターンを試作
3. 仕様確定：配合・粒度・包材・ラベルデザインを最終決定
4. 量産・充填：窒素充填を含む生産ラインで量産開始
5. 納品・アフターフォロー：品質検査後に納品、次ロットの改善提案

配合比率の透明性を高め、ブレンド設計の意図をパッケージで伝えることが、無添加市場での信頼獲得にもつながります。D2Cブランドの立ち上げを検討されている方は、ブランド設計と製造の連動が特に重要です。

だしパックOEMの掲載企業

食品OEMの窓口に掲載中の企業から、だしパック・調味料の製造に対応可能なメーカーをご紹介します。

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だしパックOEMで成功するために

だしパックのOEM製造は、素材選定からブレンド設計、充填工程まで一つひとつの判断が最終的な品質を左右します。ここまでの内容を整理します。

• 素材の特性：鰹節（荒節・枯節）、昆布（産地で差が大きい）、煮干し・あご・椎茸の役割を理解する
• 黄金比配合：鰹1対昆布0.5を起点に、ターゲット市場に合わせてアレンジ
• 粒度設計：時短ニーズなら細挽き、こだわり層なら粗挽きを選択
• 充填工程：窒素ガス置換で賞味期限を12〜18ヶ月に延長
• メーカー選び：生産実績・小ロット対応・品質管理の3点を軸に判断

Q. だしパックのOEM製造は最小ロットどのくらいから依頼できますか？
一般的には10,000〜30,000包が目安です。会社や仕様によって異なりますので、まずはご希望のロット数をお伝えください。

Q. 無添加表示に条件はありますか？
食品表示法上、素材そのものに添加物が含まれていないことが前提です。鰹節・昆布等の加工段階での添加物有無も確認が必要です。

Q. ブレンド比率のカスタマイズは可能ですか？
はい、ターゲット市場・価格帯・風味イメージに合わせて試作を重ね、最適な配合比率を決定していきます。

Q. ナイロン不織布と紙素材、どちらが抽出効率が高いですか？
ナイロン不織布のほうが抽出効率は高い傾向がありますが、紙素材でも細挽きにすることで同等の速度に近づけられます。

Q. 窒素充填のコスト増はどのくらいですか？
1パックあたり数円程度の増加が一般的です。賞味期限延長と返品リスク低減を考えると、投資対効果は高いといえます。

食品OEMの窓口では、各種だし素材の選定から設計・生産まで一気通貫でサポートしています。まずはご要件をお気軽にご相談ください。